Querruder

Zuerst ein Quader über Erstellen → Quader: 60 × 120 × 40 mm, um 22,9° gedreht und so gelegt, dass seine vordere Seite auf der Scharnierlinie liegt — parallel zur Hinterkante, 25 mm davor. Nach hinten, oben und unten steht er über die Fläche hinaus; nur die beiden Stirnseiten schneiden hinein, sie begrenzen das Ruder auf 120 mm Länge. Der Quader schneidet selbst nichts, er sagt bloß, wo das Ruder sitzt.

Generieren → Ruder abteilen öffnet den Dialog mit zwei Feldern: Feld anklicken, dann den Körper in der Liste oder in der Ansicht wählen. Die Fläche wird blau, der Trennquader braun — und die grün gestrichelte Linie zeigt sofort die vorgeschlagene Drehachse. Sie liegt schon dort, wo sie hingehört: auf der Scharnierlinie, parallel zur Hinterkante.

Warum trifft der Vorschlag? Angeboten werden die Mittellinien aller sechs Quaderseiten, sortiert danach, wie viel Werkstoff jede Seite tatsächlich schneidet — denn die Trennebene ist die Seite, an der das Ruder am Rest hängt. Hier stehen 663 mm² für die Scharnierseite gegen 74 und 70 mm² für die beiden Stirnseiten; die übrigen drei liegen ganz außerhalb der Fläche und kommen auf null. Von oben gesehen deckt sich die Achse mit der Vorderkante des Quaders. Bei einem gewölbten Profil stünde ganz oben zusätzlich „Mitte des Werkstoffs (empfohlen)"; NACA 0010 ist symmetrisch, da fallen Quader- und Werkstoffmitte zusammen.

Drei Angaben, dann steht es: 0,3 mm Spalt am Scharnier, 0,3 mm an den Stirnseiten, Scharnierkegel an beiden Ruderenden — Durchmesser 60 % der Dicke, die Spitze 1 mm gerade abgeschnitten, weil das besser druckt. ◔ Vorschau berechnen zeigt beide Teile, bevor irgendetwas entsteht: Rest blau, Ruder orange. Erst OK übernimmt.

Warum der Spalt gleichmäßig wird, zeigt der Querschnitt: Rudernase und Tasche sind dieselbe Drehung um dieselbe Achse — einmal in Nennmaß an das Ruder angesetzt, einmal um 0,3 mm aufgeweitet aus der Fläche geschnitten. Deshalb liegen beide Wände überall um genau dieses Maß auseinander, auch wenn die Fläche dünner wird: Über die 120 mm fällt der Nasenradius von 2,86 auf 2,57 mm, der Spalt bleibt. (Fürs Bild wurde eine 8 mm dünne Scheibe quer zur Achse herausgeschnitten.)

Und was hält das Ruder in der Spur? Dazu ein zweiter Schnitt, diesmal längs durch die Drehachse am äußeren Ruderende. Der Kegel ist ein Zapfen am Ruder, die Pfanne sitzt im Rest — nicht umgekehrt und auch nicht zum Einclipsen, dafür müsste er so kurz sein, dass er wieder herausrutscht. Ø 3,09 mm (60 % der Flächendicke an der Achse), 2,09 mm steht er über, und die Spitze ist auf Ø 1,0 mm gerade abgeschnitten: Eine echte Spitze druckt nicht sauber und trägt im Lager nichts. Die Pfanne ist derselbe Kegel, um den Stirnseitenspalt von 0,3 mm aufgeweitet — deshalb sitzt das Ruder in der Achse und dreht trotzdem frei. Am inneren Ende steckt der gleiche Kegel noch einmal.

Fertig sind zwei ganz gewöhnliche Körper: Rest 313,2 cm³, Ruder 10,1 cm³ — zusammen 323,3 gegen 323,6 cm³ der ungeteilten Fläche, die Differenz ist der Spalt. Hier 30° ausgeschlagen; nachgemessen stößt bis rund ±65° nichts an. Über ✎ lässt sich das Spaltmaß später nachziehen, aus dem Rest daneben noch eine Landeklappe abteilen — und das Teilen des Ruders fürs Drucken bleibt Handarbeit, weil Ort und Art am Ruderhorn hängen.